ในด้านการผลิตอันกว้างใหญ่ ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป ได้กลายเป็นรากฐานที่สำคัญของหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากคุณสมบัติทางกลและกระบวนการผลิตที่แม่นยำ เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่ทำให้โลหะเปลี่ยนรูปพลาสติกที่ความดันสูงและอุณหภูมิสูงผ่านแม่พิมพ์ กระบวนการตีขึ้นรูปไม่เพียงแต่ทำให้รูปร่างของผลิตภัณฑ์และความแม่นยำของมิติเท่านั้น แต่ยังให้ความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานต่อการสึกหรอในระดับที่น่าประทับใจอีกด้วย
ชิ้นส่วน Die Forging ใช้แรงภายนอกกับโลหะผ่านแม่พิมพ์ (เช่น "ช่องแม่พิมพ์") ส่งผลให้พลาสติกเปลี่ยนรูปภายใต้อุณหภูมิและความดันเฉพาะ และในที่สุดจะได้ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ โดยทั่วไปกระบวนการนี้ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน เช่น การทำความร้อน การเตรียมขึ้นรูป การตีขั้นสุดท้าย การตัดแต่ง และการบำบัดความร้อน การทำความร้อนจะทำให้โลหะมีช่วงอุณหภูมิที่เปลี่ยนรูปได้ง่าย และการขึ้นรูปล่วงหน้าจะเป็นการเตรียมโลหะสำหรับการตีขั้นสุดท้าย เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะจะไหลได้อย่างราบรื่นในทุกมุมของแม่พิมพ์ การตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายเป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดรูปร่างขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วน ในขณะที่การตัดแต่งและการบำบัดความร้อนจะช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพภายในของชิ้นส่วนให้ดียิ่งขึ้น
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของชิ้นส่วน Die Forging
ความแม่นยำสูงและอัตราของเสียต่ำ: กระบวนการตีขึ้นรูปแบบสามารถรับประกันได้ว่าความแม่นยำด้านมิติและรูปร่างของชิ้นส่วนจะอยู่ในระดับที่สูงมาก ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการตัดเฉือนครั้งต่อไป ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตและอัตราของเสีย
คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม: โครงสร้างภายในของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์มีความหนาแน่นมากขึ้นและเมล็ดข้าวได้รับการขัดเกลา ทำให้ชิ้นส่วนมีความแข็งแรง ความเหนียว ต้านทานความเมื่อยล้า ฯลฯ
อัตราการใช้วัสดุที่ดี: ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป อัตราการใช้ของช่องว่างโลหะจะสูงถึงมากกว่า 80% ซึ่งสูงกว่าวิธีการหล่อหรือการตัดแบบอื่นๆ มาก และสอดคล้องกับแนวคิดของการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ความสามารถในการดัดแปลงวัสดุได้กว้าง: กระบวนการตีขึ้นรูปเหมาะสำหรับวัสดุโลหะหลายประเภท รวมถึงเหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กโลหะผสม ฯลฯ ทำให้มีความเป็นไปได้ในการออกแบบมากขึ้น
สาขาการใช้งานของชิ้นส่วน Die Forging
ด้วยข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ การตีขึ้นรูปจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ การบินและอวกาศ อาวุธ เครื่องจักรกลการเกษตร ปิโตรเคมี และสาขาอื่นๆ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การตีขึ้นรูปแบบใช้ในการผลิตส่วนประกอบสำคัญ เช่น ก้านสูบเครื่องยนต์ เพลาข้อเหวี่ยง และเกียร์ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและสมรรถนะด้านความปลอดภัยของรถยนต์ ภาคการบินและอวกาศได้หยิบยกข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สูงขึ้นสำหรับการตีขึ้นรูป เช่น เฟืองลงจอดของเครื่องบิน ใบพัดเครื่องยนต์ ฯลฯ ซึ่งไม่เพียงแต่ต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงเท่านั้น แต่ยังต้องมีน้ำหนักเบาอีกด้วย
ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เทคโนโลยี Die Forging Parts กำลังพัฒนาไปในทิศทางที่มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัล เครือข่าย และเทคโนโลยีอัจฉริยะทำให้การออกแบบ การผลิต และการจัดการกระบวนการตีขึ้นรูปมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในเวลาเดียวกัน การใช้วัสดุแม่พิมพ์ใหม่ โลหะผสมอุณหภูมิสูง และวัสดุซุปเปอร์พลาสติกได้ขยายขอบเขตการใช้งานของการตีขึ้นรูปแบบใหม่และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม
